Som en professionell OEM & ODM-tillverkare av Quick Change Workholding System,JWGRIPlevererar specialbyggda fixturskivor, robotgriparenheter och precisionsdragbultar för högblandningsjobb, robotbearbetningsceller och formtillverkningsfabriker utspridda över globala tillverkningsindustrier. Oberoende teknisk utveckling stödjer diversifierade förhållanden på plats för att ta bort upprepade manuella installationsflaskhalsar i daglig produktion.
Förutom denna modulära verktygsinfrastruktur tillhandahåller JWGRIP ocksåNollpunktspositioneringssystemoch R-Type EDM Workholding System, som bildar enhetliga ramverk för arbetshållande som täcker arbetsflöden för fräsning, sänkning och robotassisterad bearbetning.
De flesta maskinverkstäder tar montering av bultar för givet. Operatörer drar åt flera bultar, utför manuell kontroll av indikatorer, nollställer om koordinater och verifierar positioneringsnoggrannheten varje gång de byter en ny sats av arbetsstycken. Få chefer beräknar helt hur mycket produktionskapacitet som äts upp under dessa upprepade installationscykler.
Varje bultdragning, varje mätklockakontroll förbrukar värdefull maskindriftstid. Även skickliga tekniker kan inte helt utesluta mänsklig avvikelse vid upprepad manuell lokalisering. Små positioneringsavvikelser ackumuleras och utlöser så småningom skrotdelar, ny inspektion och försenad orderleverans.
Är att köpa extra CNC-maskiner den enda vägen för att öka produktionen? Faktiskt väljer många lönsamma verkstäder att först omstrukturera sin befintliga arbetsbyggnadsarkitektur. Ommontering med standardiserade snabbväxlingsmoduler låser upp extra tillgängliga timmar utan storskaliga investeringar i nya verktygsmaskiner.
Under denna produktkategori har JWGRIP utvecklat tre välmatchade sekundära serier som kan fungera oberoende eller samverka som en komplett uppsättning:
Representativa komponenter inkluderar Robot Quick Change Gripper Tray Coupling, N160 Robot Quick Change Gripper Module, N160 Gångjärnslänkarm för Robot Quick Change Gripper.
Denna serie bildar robotanslutningsgränssnittet. Den tillåter mekaniska armar att växla mellan olika gripdon och hanteringsverktyg automatiskt. Fabriker kan utföra multi-task robotmaterialhantering utan manuellt verktygsbyte. Det är kritisk hårdvara för att uppgradera halvmanuella stationer mot full automatisering.
Nyckelartiklar: Precision D16 nollpunktsdragbult för CNC-arbetshållning, Precision D20 nollpunktsdragbult för CNC-fixtur.
Dragbultar fungerar som den universella sammankopplingsbryggan. Installerade på pallar, anpassade jiggar och fixturbaser gör de äldre fixturer kompatibla med snabbbytesplattformar. Värmebehandlade och precisionsslipade ytor garanterar konsekvent repeterbarhet efter tusentals klämöglor.
Huvudmodeller: 52 Quick Change Fixture Plate för CNC Workholding, 96 Quick Change Fixtur Plate för CNC Workholding, Dubbelsidig Swivel Quick Change Fixtur Base, 96 till 52 Quick Change Fixture Base Adapter.
Fixturskivor fastställer standardiserat monteringsdatum på maskinarbetsbord. Operatörer kan förmontera arbetsstycken på reservfixturskivor utanför maskinens kuvert. Färdigställda förinstallerade skivor kan bytas ut snabbt, vilket drastiskt komprimerar inställningarna på maskinen. Adaptrar möjliggör smidig övergång mellan olika skivspecifikationer så att befintliga verktygstillgångar inte går till spillo.
Många fabriker oroar sig för att byte till nya verktyg kommer att tvinga dem att kassera alla befintliga jiggar och fixturer, vilket medför höga omvandlingskostnader. Hur kan du undvika det onödiga slöseriet?
Fas ett: Introducera manuella nollpunktsdragbultar och en liten mängd fixturskivor. Montera om dina nuvarande användbara armaturer genom att montera dragbultar. I detta skede får du delvis snabbbyte samtidigt som du behåller det mesta av din ursprungliga verktygsinvestering.
Fas två: Lägg till Quick Change Fixture Disc Series-tillbehör inklusive svängbara baser och specifikationsadaptrar. Utöka antalet offline-förmonteringsstationer, förkorta cykeltiden för batchbyte ytterligare.
Fas tre: Om du planerar att driva framåt robotautomation, distribuera Robot Quick Change Gripper Series. Kombinera gripmoduler med pallhanteringslogik för att konstruera halvautomatiska eller helautomatiska produktionsceller.
Ignorera gränssnittsmatchning: Dragbultsspecifikationerna måste överensstämma med standarder för chuck och fixturskivor. Felsamma kombinationer kommer att skada lokaliseringsytor och förstöra prestanda för upprepad positionering.
Försumma rutinunderhåll: Spån, skärvätskerester som fästs på lokaliseringsytor kommer att generera positioneringsförskjutning. Enkla dagliga rengöringsprocedurer måste läggas till i verkstadens standardbruksanvisningar.
Sträva blint efter fullautomatisering: Inte varje produktionsanläggning kräver robothårdvara omedelbart. Fasvis transformation med början från manuella snabbbytesmoduler ger snabbare avkastning på investeringen för de flesta tillverkare av högmixade små serier.
Alla bärande funktionella delar använder höghållfast legerat stålmaterial, genomgår härdning och exakt ytslipning. Varje färdig komponent genomgår strikt repeterbarhet och inspektion av spännkraft före leverans. Utbytbarhet garanteras över olika produktionspartier.
Vårt ingenjörsteam har rik fälterfarenhet med produktionsförhållanden för jobbbutik och formfabrik. Vi levererar inte bara standardkatalogvaror. Vi tillhandahåller genomförbara stegvisa uppgraderingsförslag enligt dina maskinmodeller, delmix och långsiktiga automationsfärdplan.
Anpassad modifieringstjänst stöds. Vi kan justera fixturskivornas dimensioner, utveckla speciella dragbultsstrukturer eller omforma robotgriparens kopplingsdelar mot kundtillhandahållna ritningar och prover.
Om du har för avsikt att bygga konsekventa datumstandarder genom olika bearbetningsavdelningar kan JWGRIP leverera samordnade verktygsresurser. Para ihop dina snabbbytesfixturskivor med nollpunktspositioneringssystem för stabila pallfräsningsoperationer. När du hanterar formelektrodtillverkningsuppgifter kan du matcha med R-Type EDM Workholding System för att förena referensstandarder mellan fräsverkstäder och EDM-avdelningar. Konsolidering av arbetshållningsstandarder över flera processer minskar upprepade referenskonverteringsfel och höjer den totala produktiviteten på fabriksnivå.
Kontakta JWGRIP idag för att diskutera ditt verktygsuppgraderingsprojekt, få komponentrekommendationer och skaffa detaljerad offertdokumentation.