JWGRIP är tillverkare och leverantör av Compatible EROWA Uniblank 72 ER 035210 i Kina. Denna högpresterande precisionsämnesbärare passar EROWAs snabbväxlingsarbetshållningssystem som en liten ersättning för standard 72-chuckar, palletare och elektrodhållare. Tillverkad av förstklassigt härdat legerat stål i vår interna CNC-fixturverkstad, erbjuder den tillförlitlig hållbarhet och positioneringsrepeterbarhet för EDM, fräsning, slipning och trådskärning, allmänt tillämpad inom formtillverkning, grafitelektrod, fordons- och 3C-precisionsverktyg och obemannade automatiserade bearbetningsceller.
Ett uniblank är ett solidt, ofärdigt pallämne som används som bas för att bygga dedikerade fixturer inom EROWA-ekosystemet. 72 hänvisar till dess nominella 72 mm bärarstorlek. Vår kompatibla EROWA Uniblank 72 levereras i blankt skick, redo för kunder att borra, gänga, fräsa eller skära i tråd enligt deras egen fixturdesign.
Hur fungerar det?
Arbetsprincipen är enkel men kraftfull. Kunden bearbetar först ämnet till önskad fixturform och monterar det sedan på en standard EROWA-chuck eller pall. Precisionsreferensytorna och lokaliseringshålet griper in i chucken och låser fixturen i ett definierat läge. När arbetsstycket väl har klämts kan det överföras mellan EDM, fräs- och slipmaskiner med samma referenspunkt och återspännas upprepade gånger utan att återindikera. Denna "ställ en gång, använd många gånger"-principen är grunden för obemannad och flexibel produktion.
Material & Process Fördelar
Ämnet är tillverkat av smidet legerat stål och genomgår en fullständig spänningsavlastande värmebehandling för att eliminera den inre restspänningen som genereras under bearbetning. Många lågkostnadsleverantörer utelämnar detta kritiska steg. Om restspänningar kvarstår i råämnet, kan upprepad fastspänning i verkstaden och dag-natt-temperaturförändringar orsaka mikroskopisk deformation av referensplanet. Detta leder till kontinuerliga storleksavvikelser i bearbetade arbetsstycken och kostsamt skrot.
Varje bit råmaterial i vår fabrik fullbordar strikt hela glödgnings- och stabiliseringsprocessen. Denna standard härrör från över tio års praktisk ingenjörserfarenhet från många CNC-fixtur- och automationsprojekt. Referensytorna är precisionsslipade för att hålla tät planhet och parallellitet, och lokaliseringshålet är finslipat för att minimera spelet, vilket säkerställer stabil positionering även efter otaliga spänncykler.
Kärnfördelar
1. Drop-in-kompatibilitet med det ursprungliga EROWA-systemet
Datumet och gränssnittet är tillverkade för att matcha EROWA original 72 standard. Den samverkar smidigt med vanliga EROWA-chuckar, palletare och elektrodhållare, så slutkunder behöver inte ändra sitt befintliga system eller lägga till adaptrar.
2. Material av hög kvalitet, stabilt och hållbart
Tillverkat av förstklassigt härdat legerat stål med jämn hårdhet, ger ämnet lång livslängd och pålitliga resultat under upprepad kläm- och skärbelastning. Det är en hållbar investering jämfört med billigare ämnen som deformeras eller slits snabbt.
3. Snäva dimensionstoleranser
Referensytor är precisionsslipade med strikt planhet och parallellitetskontroll. Varje ämne genomgår 100 % fullständig dimensionell inspektion före leverans, och varje enhet levereras med en original inspektionsrapport som kan tillhandahållas för verifiering på begäran av utländska köpare.
4.Fullständigt anpassningsbar blank
Som en riktig OEM-tillverkare stödjer vi anpassning av ytbehandling, märkning, borrning och gängning. Kunder kan beställa ämnen förberedda enligt deras fixturdesign, vilket minskar intern förberedelsetid och fel.
5. Stabil satsförsörjning och konkurrenskraftigt fabrikspris
Standardstorlekar hålls ofta i lager för kortare leveranser, och bulkbeställningar välkomnas med stabil kvalitet och konkurrenskraftigt fabrikspris. Små provbeställningar stöds före massproduktion.
Varför välja JWGRIP
Många leverantörer säljer EROWA-kompatibla ämnen, men skillnaden ligger i vad som händer innan produkten når dig. Vi är den verkliga tillverkaren, inte ett handelsföretag, och varje steg i produktionen kontrolleras i vår egen CNC-fixturverkstad.
Full intern kontroll: smide, värmebehandling, precisionsslipning och inspektion utförs av vårt eget team, så materialkvalitet och processdisciplin läggs aldrig ut på entreprenad eller äventyras.
Verifierat material och värmebehandling: varje ämne fullbordar strikt avspänningsavlastande och stabiliserande behandling, och undviker deformation och noggrannhetsförlust som är vanlig med billiga ämnen som hoppar över detta steg.
Konkurrenskraftigt fabrikspris utan mellanhand: att köpa direkt från tillverkaren sänker dina inköpskostnader samtidigt som du håller en stabil batchkvalitet.
Flexibel MOQ och snabb leverans: standardstorlekar hålls ofta i lager och små provbeställningar stöds före massproduktion.
One-stop anpassning: förbearbetning, ytbehandling, märkning och specialmått är tillgängliga enligt din ritning.
Pålitlig efterförsäljning: 12 månaders garanti, reservdelssupport och teknisk fjärrstyrning ingår som standard med varje beställning.
Tillverkningsprocess
Alla ämnen går igenom fullflödesproduktion inklusive smide, CNC-bearbetning, värmebehandling, precisionsslipning och inspektion i vår interna CNC-fixturverkstad. Ingen komplett OEM-outsourcing antas.
Komplett produktionsarbetsflöde: ämnessmidning av legerat stål, grov bearbetning, spänningsavlastande åldring, halvbearbetning, precisionsslipning av referensytor och hål, dimensionskontroll, hårdhetskontroll, ytbehandling, slutinspektion, rostskydd och packning av exportkvalitet.
Kvalitetskontroll och certifieringar
Obligatoriska inspektionsartiklar före leverans för varje enhet: referensytas planhet och parallellitetstest, lokaliseringsborrningsdiameter och rundhet, hårdhetstest och ytfinishkontroll. Varje enhet levereras med ett unikt fabrikskontrolldatablad. Vår fabrik är certifierad enligt ISO 9001 kvalitetsledningssystem. Materialcertifikat finns tillgängliga för viktiga metallkomponenter, och tredjeparts laboratorieinspektion som utsetts av kunder är acceptabel.
Anmärkningar om installation och användning
Före montering, rengör referensytorna och lokaliseringshålet för att avlägsna spån och olja. Fäst monteringsskruvarna strikt enligt de vridmomentvärden som anges i manualen; våldsam övervridande åtdragning är förbjuden för att undvika deformation av ämnet. Undvik kraftig spånansamling på referensplanet och blås rena lokaliseringsytor med tryckluft vid varje skiftbyte. Överskrid aldrig den maximala belastningen som anges på specifikationsbladet, eftersom överbelastning orsakar permanent deformation och förstör positioneringsnoggrannheten.
Packning, ledtid efter försäljningsservice
Stötsäkra förpackningsväskor av massivt trä med tjockt inre buffertskydd av skum används för att skydda exakta datumytor mot kollisionsskador under långväga sjöfart. Normal ledtid är 10–15 dagar och vissa standardartiklar hålls i lager för kortare leveranstid.
Service efter försäljning
En 12-månaders garanti för hela enheten täcker tillverkningsfel som inte orsakats av mänsklig missbruk, med gratis reparation eller utbyte av reservdelar. Teknisk fjärrstyrning online för installation och användning finns tillgänglig. Skräddarsydd modifieringstjänst stöds, inklusive förbearbetning, ytbehandling och märkning. Gratis prover finns tillgängliga för kundutvärdering, med fraktkostnad som betalas av köpare.
FAQ
F1: Vilken stålkvalitet och hårdhet är ämnet tillverkat av, och kommer min egen bearbetning att påverka det härdade lagret?
A1: Ämnet är tillverkat av högkvalitativt legerat stål, levererat i härdat och stabiliserat skick med en jämn hårdhet på cirka HRC 48–52. Referensytorna och lokaliseringshålet är precisionsslipade efter värmebehandling, så de kritiska referensytorna behåller full hårdhet. Lätt borrning, gängning eller fräsning på ämneskroppen påverkar inte utgångsytorna. Om din design kräver borttagning av djupt eller tungt material, berätta för oss vilken slutlig hårdhet som behövs så att vi kan anpassa materialet och bearbetningen därefter.
F2: Vilka är toleranserna för planhet och parallellitet, och kommer kundbearbetning att påverka dem?
A2: Referensytorna är precisionsslipade till en snäv planhet, och referensytan upprätthåller kontrollerad parallellitet med lokaliseringshålet, verifierad genom 100 % fullständig inspektion före leverans. Eftersom ämnet levereras i ett spänningsavlastat, stabiliserat tillstånd kommer vanlig borrning, gängning och fräsning inte att orsaka mätbar deformation. För att bevara noggrannheten, spänn fast ämnet på dess referensytor under bearbetning och undvik överdriven värmeuppbyggnad eller övervridning.
F3: Hur kompatibelt är ämnet med det ursprungliga EROWA-systemet och är det utbytbart över batcher?
A3: Referensdiametern, lokaliseringshålet och gränssnittshöjden är tillverkade för att matcha EROWA original 72-standard, så den kopplas direkt med standard EROWA-chuckar, palletare och elektrodhållare. Varje sats produceras under samma fixturer, mätare och processparametrar, och varje enhet inspekteras dimensionellt före leverans, så ämnen är utbytbara inom och över satser utan att återindikeras.
F4: Vilken är den maximala belastningen som ämnet tål, och kommer förbearbetning att försvaga det?
A4: 72-ämnet är utformat för att bära belastningskapaciteten för standard EROWA-systemet som det passar, och dess material och tjocklek ger den styvhet som krävs för normala bearbetningsbelastningar. För tung skärning, djupa fickor eller stora överhäng, ge maximal arbetsstyckesvikt och skärbelastning, och våra ingenjörer kommer att bedöma om en härdad eller förstärkt version krävs. Undvik att ta bort överflödigt material runt lokaliseringshålet, eftersom detta minskar den lokala styvheten.
F5: Är ämnet lämpligt för EDM, och hur säkerställs jordning och elektrisk kontakt?
A5: Ja. När det används på EDM-maskiner, kläms ämnet genom metall-till-metall-kontakten på EROWA-chucken, vilket ger tillförlitlig jordning och elektrisk kontinuitet. Om en ytbehandling som svärtning eller plätering appliceras kan vi lämna kontaktytorna obehandlade för att bevara elektrisk ledningsförmåga. Bekräfta ditt EDM-krav vid beställning så vi väljer lämplig ytfinish.
Välkommen att skicka förfrågan till JWGRIP. Vårt professionella tekniska team och försäljningsteam kommer att tillhandahålla gratis armaturval, anpassad lösningsdesign och korrekt offert.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy