R-Type D150 pneumatisk EDM-chuck

Denna högpresterande R-Type D150 pneumatiska EDM-chuck är gjord av högkvalitativt härdat legerat stål, med ultrastabil spännkraft, utmärkt koncentricitet och enastående långtidsprestanda mot utmattning under kontinuerlig pneumatisk cykling. Kärnpositioneringsreferensytor använder engångsspännande integrerad bearbetningsteknik, och viktiga matchande komponenter slipas exakt efter härdningsbehandling för att säkerställa konsekvent passningsavstånd och monteringsnoggrannhet. Den optimerade interna luftkretsen minskar effektivt tryckförlusten under upprepade pneumatiska åtgärder, upprätthåller stabil klämstatus för långvarig kontinuerlig cyklisk drift och undviker klämkraftsfluktuationer och koncentricitetsdrift.

R-Type D150 pneumatisk EDM-chuck stöder offline-förinställning och snabbt utbyte av elektroder, vilket avsevärt minskar den extra felsökningstiden och minskar manuell positioneringsavvikelse. Den kan också kopplas till automatiska robothanteringsmoduler för att realisera obemannat elektrodbyte. Det är allmänt tillämpligt på EDM-bearbetning av precisionsformar och tillhandahåller pålitliga högprecisionslösningar för gjutformstillverkare, EDM-bearbetningsunderleverantörer och automatiserade produktionsföretag.

Spännlösning

I verkliga verkstäder för formtillverkning är elektrodklämning en stor flaskhals som begränsar EDM-bearbetningseffektiviteten:

· Konventionella manuella fixturer kräver upprepad fastspänning, mätinstrumentinriktning och positionskalibrering för varje elektrodbyte. Den extra tidskostnaden är hög, och positioneringsnoggrannheten beror mycket på operatörens erfarenhet på plats.

· För komplexa formar som kräver kontinuerligt byte av flera elektrodgrupper, förlänger frekvent ominstallation avsevärt den totala produktionsledtiden.

· Många kommersiella lågprispneumatiska chuckar genererar tryckfluktuationer efter tusentals cykler. Klämkraft och koncentricitetsdrift kommer att skada den slutliga formhålighetens yta.

JWGRIP optimerar produktstrukturen för att hantera ovannämnda problem:

1. Referensytor för kärnpositionering använder en klämningsprocess för komplett bearbetning. Efter härdbehandling genomgår kritiska matchande delar precisionsslipning för att garantera konsekvent passningsspel.

2. Optimerad inre luftkrets minskar tryckförlusten vid upprepad pneumatisk aktivering, vilket bibehåller ett stabilt klämtillstånd för långvarigt cykliskt arbete.

3. Offline-elektrodförinställning stöds. Operatörer avslutar elektrodinstallation och felsökning utanför EDM-utrustning. Snabbt byte efter dockning undviker positioneringsfel från upprepad manuell justering.

4. Kompatibel med robotautomatiska laddnings-avlastningsmoduler för att realisera obemannad elektrodbyte, tillhandahåller tillförlitlig högprecisionsklämning för sänke-EDM, trådskuren EDM och massform-elektrodbearbetning.

Intern arkitektur

JWGRIP R-Type D150 pneumatisk EDM-chuck tillämpar inbyggd stängd luftdriven klämarkitektur av kiltyp:

1. Verkstadstryckluft strömmar in i den inre luftkammaren genom den sidomonterade luftinloppsporten. Lufttryck trycker på kilglidblocket och skapar en radiell drivkraft för att driva flera klämbackar för centrering av klämning mot centralt datum.

2. När lufttillförseln släpps, trycker den inbyggda returfjädern kilblocket bakåt, klämbackar öppnas för elektrodskaft eller demontering av fixtur.

Viktiga strukturella designhöjdpunkter:

· Alla kärnlokaliseringsytor är bearbetade med engångsslipning med hög precision, vilket minimerar ackumulerad monteringstolerans.

· Luftkanaler är integrerade inuti chuckens huvudkropp istället för exponerade externa rörledningar, vilket förhindrar kollisionsskador under EDM-olja nedsänkt miljö.

· Förstärkta inre ribbor sprider klämspänningen jämnt över chuckskalet för att undvika lokal spänningskoncentration under långvarig cyklisk klämning. Stabil koncentricitet och spännprestanda gäller för både ramavtal för batch-användning och slutanvändarverkstäder för sändningsorder.

· Interna tätningskomponenter använder speciellt oljebeständigt gummimaterial, skräddarsytt för dielektriska oljebads arbetsförhållanden för att bromsa förseglingens åldring under kontinuerlig gnisterosionsbearbetning.

Kärnteknisk prestanda

1. Överlägsen centrerings- och upprepad positioneringsförmåga Nyckellokaliseringsytor genomgår precisionsslipning i flera pass. Koncentricitet ≤0,003 mm och upprepad positioneringsnoggrannhet ≤0,005 mm. Ingen ackumulerad positioneringsavvikelse även efter tusentals kontinuerliga spänncykler, vilket uppfyller strikta toleranskrav för komplex bearbetning av elektrodformar med flera kaviteter.

2. Högkvalitativt anti-utmattningslegering-stål Huvudkropp Huvudkroppen använder förstklassigt 40CrNiMo-legerat stål med integrerad härdnings- och härdningsvärmebehandling, ythårdhet HRC 52-56. Utmärkt slagförhindrande, antideformations- och oljekorrosionsbeständig prestanda passar långvarig cyklisk fastspänning under EDM-dielektrisk oljenedsänkning. Allmänt betrodd bland avancerade formtillverkningsföretag.

3. Betydande produktivitetsökning för pneumatisk snabbväxling Efter engångskalibrering på EDM-maskinbordet kostar byte av elektrodhållare endast 5-10 sekunder genom att manövrera den pneumatiska styrventilen. Manuell åtdragning av skruvar och upprepad spårning av mätinstrumentet elimineras. Icke-skärande hjälptid sjunker kraftigt, vilket lyfter EDM-maskinanvändningen för multi-variety small-batch form orders och storskaliga elektrodbearbetningsprojekt.

4. Full anpassningsförmåga till oljenedsänkt EDM-arbetsscenario Optimerad anpassad oljebeständig tätningsenhet är speciellt utformad för dielektrisk oljemiljö med gnisterosion. Dold integrerad luftkrets undviker rörledningsskador orsakade av elektrodkollision eller hantering av formdelar. Stabil långvarig oljeindränkt drift utan frekvent underhåll för luft-rörskarvar.

5. Fullständig industriell överensstämmelse och batchinspektion Varje produktionssats genomför dimensionskontroll, koncentricitetstest, cykliskt utmattningstest av klämning och lufttäthetsinspektion. CE- och ISO9001-testdokument kan tillhandahållas för företagskunder som undertecknar centraliserade upphandlingskontrakt för ramavtal.

Bedömningschecklista

Fyll i följande förhandsbedömning innan du köper JWGRIP R-Type D150 pneumatisk EDM-chuck för att förhindra applikationshinder på plats:

1. Bekräfta installation tillgängligt utrymme för EDM-maskinens arbetsbord. Mät vertikalt och horisontellt reserverat utrymme för att undvika mekanisk interferens mellan chuckskal, spindel och rörliga axlar.

2. Verifiera stabil tryckluftstillförsel. Arbetslufttrycket ska hållas stabilt inom 0,4-0,6 MPa. Luftkällan måste vara utrustad med olje-vattenavskiljare för att filtrera fukt och föroreningar.

3. Kontrollera det dagliga bearbetade elektrodskaftets diameterintervall, se till att den verkliga elektroddimensionen faller inom den här chuckens nominella spännomfång.

4. Var uppmärksam på nedsänkningsdjupet för EDM dielektrisk olja. Luftinloppskopplingen måste hålla sig över vätskenivån för att förhindra att olja kommer in i den inre luftkretsen.

5. För ramavtalskunder för företag eller distributörer av sändningsorder, skicka in fullständiga miljöparametrar på plats och prestandakrav i förväg för korrekt produktkonfigurationsmatchning.

Kvalitetsinspektion

 Alla JWGRIP R-Type D150 pneumatiska EDM-chuckar tillverkas och inspekteras i vår Kina-baserade fixturverkstad efter flerfas standardiserat arbetsflöde:

1. Inkommande inspektion av råmaterial: 40CrNiMo legerat stålstång för analys av kemisk sammansättning och hårdhetstest; fullständig materialcertifiering bifogas. Diskvalificerade råvaror avvisas direkt.

2. Grov CNC-bearbetning: grovbearbetad ytterkontur, inre kilblockshålighet, luftkanalpassager och förmonterade hål, vilket lämnar ytor för efterbehandling för alla lokaliseringsrelaterade funktionsytor.

3. Släcknings- och härdningsvärmebehandling: kontrollera uppvärmnings-, håll- och kylkurvan exakt för att uppnå målhårdhet HRC 52-56 och släppa inre spänningar. Detta steg är viktigt för att motverka utmattning mot långvarig cyklisk klämkraft.

4. Fin CNC-bearbetning: bearbetningshål för centralt bearbetning, passande ytor för kilblock, gängport för luftinlopp och monteringshål. Nyckeldimensionstolerans kontrollerad inom ±0,006-0,010 mm.

5. Multi-run precisionsslipning för kärnlokalisering av datumplan för att tillfredsställa koncentricitets- och planhetskrav.

6. Komponentmontering och driftsättning av luftkretsar: installera kilblocksgrupp, returfjädrar, speciella oljebeständiga tätningar och klämbackar. Upprepad öppen-stäng cyklisk test plus full lufttäthetsinspektion ta bort monteringsgrader och verifiera stabil pneumatisk körning.

7. Omfattande slutinspektion: testdimension, hårdhet, koncentricitet, noggrannhet vid upprepad positionering, stabilitet vid spännkraft och läckagesäkra prestanda i luftkretsen. Varje enhet får exklusivt spårbarhetsserienummer. Icke-överensstämmande varor går till omarbetning istället för förpackning.

8. Rostskyddsrengöring, ytbehandling mot korrosion och stöttålig exportförpackning i plywoodfodral.

Varför välja oss som din partner

1. Real Factory Source JWGRIP är en egen tillverkare av armaturer istället för en ren handelsmellanhand. Hela produktionen för R-Type D150 Pneumatic EDM Chuck slutförs internt. Vårt maskinteknikteam äger mer än 11 ​​års erfarenhet av EDM-arbetshållning FoU och förstår till fullo de praktiska smärtpunkterna för verkstadsverkstaden.

2. Flexibla samarbetslägen plus OEM-anpassning OEM-modifieringsalternativ inkluderar justering av spännomfång, speciell gränssnittskonvertering och märkning av klientmärkeslogotyp. Provköp av små partier, skräddarsydd OEM-utveckling, långsiktiga ramavtal för företag och projekt för beställning av distributörssändningar är alla acceptabla affärsmönster.

3. Transparent och spårbar prissättning Vi erbjuder tydliga prislistor enligt produktkonfiguration, modifieringskomplexitet och olika samarbetstyper, utan att dolda extrakostnader dyker upp under projektexekveringen.

4. Fullständig kvalitetsgarantimekanism Varje chuck har ett unikt spårbarhetsserienummer. Två års garanti täcker tillverkningsfel under märkt lufttryck och korrekta installationsförhållanden. Det tekniska teamet tillhandahåller installationsguidedokument och tips för vanliga fel. Slitna tätande förbrukningsdelar är undantagna från garantitäckning.

5. Pålitliga och förutsägbara leveransscheman Standardspecifika produkter följer fasta produktionscykler. För ramavtalsbatchleverans eller sändningsorderlagerbehov tillhandahåller vi periodisk återkoppling av produktionsförlopp för att garantera en stabil leveransrytm.

FAQ

Q1: Are you manufacturer or trading supplier for R-Type D150 Pneumatic EDM Chuck?

A1: JWGRIP är en äkta fixturtillverkare baserad i Kina. Alla produktionsarbetsflöden avslutas i egen regi. Vi tillhandahåller OEM-utveckling, ramavtalsstödjande service och sändningsordersamarbete snarare än att arbeta som enkel mellanhandshandlare.

F2: Kan den här pneumatiska chucken upprätthålla stabil prestanda under långvarig EDM-dielektrisk oljenedsänkning?

A2: Standardenheten använder speciella oljebeständiga tätningskomponenter designade för EDM-oljebadsmiljö. Följ installationsspecifikationen strikt för att förhindra att dielektrisk olja strömmar tillbaka in i luftkretsen för längre livslängd.

F3: Vad är koncentricitet och repetitionsnoggrannhet för standard R-Type D150 pneumatisk EDM-chuck?

A3: Standardproduktens koncentricitet ≤0,003 mm, repetitionsnoggrannhet ≤0,005 mm. Varianter med högre precision kan realiseras genom OEM teknisk justering.

F4: Vilka skador är undantagna från garantins omfattning?

A4: Två års garanti gäller för tillverkningsfel under märkt lufttryck och korrekt installation. Skador orsakade av lufttrycksöverbelastning, hård mekanisk kollision, tätningsdelens naturliga åldrande och felaktigt manuellt underhåll täcks inte.

F5: Kan jag få officiella prislistor?

A5: Ja. Kontakta JWGRIP försäljningsavdelning. Vi utarbetar en formell prislista baserad på produktkonfiguration, inköpsvolym och samarbetslägen inklusive ramavtal eller sändningsorderprojekt.