Produkter
Förlängt självcentrerande nollpunktsskruvstycke med mjuka käftar
  • Förlängt självcentrerande nollpunktsskruvstycke med mjuka käftarFörlängt självcentrerande nollpunktsskruvstycke med mjuka käftar

Förlängt självcentrerande nollpunktsskruvstycke med mjuka käftar

JWGRIP är den professionella tillverkaren och leverantören av Customized Extended Travel Self-Centering Zero Point Vise with Soft Jaws i Kina, med alla standardmodeller fullt i lager för snabb global leverans. Det är en integrerad nollpunkts snabbväxlingsspännanordning speciellt utvecklad för tunnväggiga, specialformade och stora precisionsarbetsstycken. Genom att använda utökad slagstruktur och flexibel mjukkäftskonfiguration integrerar den automatisk självcentrerande funktion och nollpunktspositioneringsreferens i en enda enhet, vilket inte kräver någon extra fixturmatchning.
Gradering: 5.0
(Betygsräkning: 1)

Detta högpresterande nollpunktsskruvstäd har en optimerad mekanisk struktur med förlängd rörelse och en övergripande design som är lätt att underhålla. Alla viktiga glidkomponenter genomgår professionell avspänningsbehandling och ultraprecisionsslipning internt för att säkerställa smidig drift och långsiktig strukturell stabilitet. De bearbetningsbara, bearbetbara mjuka käftarna tillåter profilering på plats enligt faktiska arbetsstyckeskonturer, vilket uppnår fullt anpassad, anti-repa och anti-deformation fastspänning för ömtåliga, icke-standardiserade och specialformade delar.

Utrustat med ett inbyggt integrerat nollpunkts snabbväxlingsgränssnitt, levererar skruvstädet konsekvent och pålitlig repeterad positioneringsnoggrannhet under frekventa fixturbyten. Universellt tillämpbar på CNC-bearbetningscentra, 5-axliga verktygsmaskiner och FMS automatiserade produktionslinjer, Extended Travel Self-Centering Zero Point Vise med mjuka käftar stödjer både högmix-lågvolym flexibel bearbetning och serietillverkning av tunnväggiga precisionskomponenter. Den kan också anslutas till robotiserade pallbytarenheter för att realisera kontinuerlig obemannad bearbetning, vilket fungerar som en uppgraderad och mångsidig spännlösning för moderna intelligenta verkstäder.

Smärtpunktsanalys

Extended Travel Self-Centering Zero-Point Vise with Soft Jaws är en nyuppgraderad högpresterande nollpunktsfixtur speciellt utvecklad för:

① Stora arbetsstycken

② Mjuka tunnväggiga arbetsstycken

③ Specialformade icke-standarddelar

Branschproblem som denna produkt löser:

1. Traditionella nollpunktsskruvar med standardslag är begränsade i spännvidden och repar eller deformerar lätt mjuka arbetsstycken med hårda käftar.

2. Vanliga långslagsklämmor saknar automatisk centreringsfunktion, och förlitar sig helt på manuell justering och kalibrering av mätklockan, vilket resulterar i lång inställningstid och inkonsekvent partidimensionell noggrannhet.

3. De flesta vanliga fixturer med långa slag har inget nollpunktsgränssnitt för snabbväxling och kan inte anpassa sig till FMS automatiserade produktionslinjer, vilket orsakar lång inaktivitetstid för maskinen och låg bearbetningseffektivitet.

Vår lösning:

Detta förlängda självcentrerande nollpunktsskruvstycke med mjuka käkar löser helt ovanstående smärtpunkter i branschen:

Det utökade spännslaget utökar den anpassningsbara arbetsstyckets storlek kraftigt och täcker långa remsdelar, breda tunna plåtar och specialformade ramdelar.

Flexibla mjuka käftar undviker ytintryckning och extruderingsdeformation.

Den inbyggda synkrona självcentreringsmekanismen med hög precision realiserar automatisk centrering av arbetsstycket utan manuell korrigering.

Den integrerade nollpunktsbasen stöder snabb omkoppling och automatisk lastning och lossning av roboten.

Med stort spännområde, hög precision, inga skador och enkelt underhåll, används den i stor utsträckning i nya energitillbehör, flygaluminiumdelar, 3C-konstruktionsdelar och medicinska precisionsdelar, och blir en uppgraderad fixtur för moderna precisionsbearbetningsverkstäder.

Extended Travel Self Centering Zero Point Vise with Soft JawsExtended Travel Self Centering Zero Point Vise with Soft JawsExtended Travel Self Centering Zero Point Vise with Soft Jaws

Strukturell sammansättning

Skruvstycket består av följande nyckelkomponenter:

① Integrerad gjutstålkropp

② Utökad synkron transmissionsmekanism

③ Utbytbara flexibla mjuka käftar

④ Nollpunktspositioneringsbas

⑤ Helt inneslutna dammtäta och vattentäta komponenter

⑥ Finjusterande låsanordning


Kroppsbehandling: Skruvkroppen genomgår flera avspänningsbehandlingar för att eliminera inre bearbetningsspänningar, vilket säkerställer ingen långvarig deformation under högfrekvent fastspänning.

Transmissionssystem: Den utökade kuggstångsväxellådsgruppen är exakt matchad med små transmissionsgap för att säkerställa synkron matning av dubbla käftar.

Käftdesign: Mjuka käftar med hög seghet kan poleras och modifieras för att passa specialformade böjda arbetsstycken.

Tätning: Den helt förseglade strukturen isolerar effektivt spån, kylvätska och damm och anpassar sig till tuffa bearbetningsmiljöer.

Arbetsprinciper

1. Synkron självcentrerande klämning:

Det interna utökade transmissionssystemet driver symmetrisk matning av dubbla mjuka käftar. Arbetsstycken centreras automatiskt oavsett placeringsposition, vilket eliminerar manuella inriktningsfel och säkerställer satsens dimensionella konsistens. Den flexibla kontaktstrukturen sprider klämtrycket och förhindrar deformation av tunnväggigt arbetsstycke och ytskador.

2. Nollpunkts snabbväxlingspositionering:

Det nedre standardnollpunktsgränssnittet låser med vanliga nollpunktschuckar och pallar för att uppnå upprepad positioneringsnoggrannhet på mikronnivå. Verktygsbyte kräver ingen omkalibrering, vilket möjliggör snabba byten på andra nivån, vilket avsevärt minskar maskinens stilleståndstid och anpassar sig till automatiserad obemannad produktion.

Kärnproduktfördelar

1. Utökad resedesign för bredare kompatibilitet.

Det uppgraderade långa spännslaget löser begränsningen av traditionella kortslagsskruvar, stöder stora remsor och breda tunnplåtsarbetsstycken, vilket minskar fixturanskaffningskostnaderna.

2. Skadefri flexibel mjukkäftsklämning.

Enhetlig tryckspridning undviker ytintryckning, extruderingsdeformation och kantskador på mjuka precisionsarbetsstycken, vilket avsevärt förbättrar produktutbytet.

3. Automatiskt självcentreringssystem på mikronnivå.

Synkron matning säkerställer ultrahög centreringsnoggrannhet utan manuell kalibrering, vilket helt eliminerar mänskliga operationsfel och säkerställer stabil batchbehandlingskvalitet.

4. Standard nollpunkts snabbväxlingsstruktur.

Plug-and-play-design förkortar verktygsbytestiden, kompatibel med manuella och FMS automatiserade produktionslinjer, vilket förbättrar maskinens utnyttjandegrad.

5. Helt tillsluten skyddsstruktur.

Isolerar verkstadsföroreningar för att förhindra överföringsstopp och precisionsdämpning, vilket ger hållbar prestanda och låg underhållsfrekvens.

6. Anpassningsbara utbytbara mjuka käftar.

Backar kan poleras för specialformade böjda arbetsstycken. Anpassad storlek och radiankäftar stödjer speciella icke-standardiserade arbetsförhållanden med stark universalitet.

7. Stabil avstressad kropp.

Ingen deformation under långvarig högfrekvent fastspänning, bibehåller långvarig precisionsstabilitet och längre livslängd än vanliga skruvar.

Applikationsscenarier

1. Ny bearbetning av energiprecisionsdelar: Tunnväggiga aluminiumskal, anslutningsprofiler och strukturella delar med långa remsor ger en deformationsfri satsbearbetning med hög precision.

2. 3C elektroniska strukturella delar: tunnväggiga aluminium- och kopparkomponenter och ramdelar ger effektiv och konsekvent massproduktion.

3. Lättviktsdelar för flyg- och rymdindustrin: Skadefri klämning med hög precision för tunnväggiga komponenter i flygaluminium uppfyller kraven för bearbetning av flygindustrin.

4. Bearbetning av hjälpdelar: Frekvent byte av specialformade gjutformsinsatser minskar felsökningstiden och förbättrar produktionseffektiviteten.

5. Precisionsbearbetning med 5 axlar: Förlängd rörelse undviker slaginterferens, anpassning till flervinklar krökt ytbearbetning av 5-axlig utrustning.

6. FMS flexibla automatiserade linjer: Samarbetar med robotens automatiska lastning och lossning för att realisera obemannad kontinuerlig högeffektiv produktion.

7. Standard installations- och felsökningsprocess

8. Rengöring före installation: Rengör nollpunktschucken och skruvstyckets nedre datum helt för att ta bort spån, olja och damm, och undvik positionsavvikelser.

9. Montering: Rikta in skruvstädet med nollpunktschucken, aktivera låsmekanismen och bekräfta att den sitter fast utan att skaka.

10. Ladda arbetsstycket: Placera arbetsstycket vardagligt mitt i käftarna. Justera spännkraften måttligt efter arbetsstyckets material för att undvika deformation eller glidning.

11. Provkörning: Kör maskinen efter fastspänning för att säkerställa stabil fixering av arbetsstycket utan vibrationer eller förskjutning.

12. Automatisk kalibrering: Kalibrera robotens grippunkter för automatiserad produktion för att säkerställa korrekt dockning och undvika strukturella stötskador.

Regler för dagligt underhåll

Rengöring före drift: Rengör föroreningar på käftens ytor före dagligt arbete för att säkerställa platt klämkontakt.

Regelbunden smörjning: Smörj den interna synkrona transmissionsstrukturen regelbundet för att hålla matningen jämn.

Käkvård: Undvik våldsamma knackningar eller överpolering av mjuka käkar. Byt ut slitna käftar i tid.

Datumskydd: Skydda nollpunktsreferensytan från kollision och rost för att bibehålla långtidsprecisionen.

Ingen överbelastning: Överbelasta inte eller överdriv inte klämman för att förhindra deformation av transmissionens struktur.

Vanliga fel och lösningar

1. Fel: Deformation av arbetsstycket och ytfördjupning

Lösning: Minska klämkraften; rengör rester av käkytan; säkerställ fullständig montering av arbetsstycket.

2. Fel: Inkonsekvent batchdimensionell noggrannhet

Lösning: Smörj transmissionsmekanismen; återlås nollpunktsdatum; byt ut slitna mjuka käkar.

3. Fel: Stoppande käkmatning

Lösning: Rengör inre damm och spån; justera transmissionsspelet och fyll på smörjfett.

4. Fel: Instabil nollpunktspositioneringsnoggrannhet

Lösning: Reparera repad referensyta; rengör nollpunktsdockningsområdet och kalibrera om installationspositionen.

After-sales Service & Technical Support

12-månaders garanti täcker tillverkningsfel (exklusive mänsklig missbruk).

Gratis reparation eller utbyte av reservdelar tillhandahålls för giltiga garantianspråk.

Teknisk fjärrstyrning online för installation och driftsättning finns tillgänglig.

Betald driftsättning på plats kan ordnas för bulkorderprojekt.

FAQ

F1: Kan mjuka käftar modifieras för specialformade arbetsstycken?

A: Ja. Mjuka käftar stödjer manuell polering och formning för att passa böjda och oregelbundna arbetsstycken med hög passningsnoggrannhet.

F2: Kommer förlängt slag att minska fastspänningsstyvheten?

S: Nej. Den integrerade gjutna stålförstärkta strukturen bibehåller tillräcklig fastspänningsstyvhet för medelstora skärförhållanden.

F3: Kan mjuka käftar bytas ut separat?

A: Ja. Mjuka käftar är oberoende bärbara delar med låg underhållskostnad.

F4: Är det kompatibelt med gamla nollpunktssystem?

S: Standardversionen passar universella nollpunktssystem. Icke-standardiserade gränssnitt stöder anpassade modifieringar.

F5: Kommer tunnväggiga aluminiumdelar att deformeras under fastspänning?

S: Nej. Böjliga mjuka käftar fördelar trycket jämnt. Korrekt spännkraft undviker helt tunnväggiga deformationer och ytskador.

Anskaffning

Det utökade självcentrerande nollpunktsskruvstycket med mjuka käftar fokuserar på att lösa fastspänningssvårigheter för stora, tunnväggiga och specialformade precisionsarbetsstycken med utökat slaglängd, skadefri fastspänning och fördelar med automatiserad snabbväxling.

Urvalsguide

Välj standardslag för konventionella arbetsstycken.

Välj anpassad utökad slaglängd för stora delar.

Standardprodukter finns i lager för snabb leverans.

Särskilda krav stödjer full kundanpassad service.

Med fabriksdirekt pris, hållbar kvalitet och låg underhållskostnad är det den bästa uppgraderade armaturen för batchproduktion och automatiserad verkstadsomvandling.

 

 

Skicka förfrågan
Kontaktinformation
Välkommen att skicka förfrågan till JWGRIP. Vårt professionella tekniska team och försäljningsteam kommer att tillhandahålla gratis armaturval, anpassad lösningsdesign och korrekt offert.
Gradering:
5.0
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera